在數(shù)字化、智能化技術(shù)加持下，制造業(yè)正快速向“智造”迭代升級(jí)?！坝病睂?shí)力的背后，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同下的人才培育與可持續(xù)發(fā)展也已成為重要的“軟實(shí)力”?！拔覀?nèi)蚯?00家供應(yīng)商中，目前有超過80%在中國有生產(chǎn)基地。僅在過去5年里，蘋果在中國的智能和綠色制造領(lǐng)域投資已超200億美元?！碧O果亞洲采購及運(yùn)營管理副總裁崔玉善近日在接受《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪時(shí)表示，中國的智能制造處于世界領(lǐng)先水平，這其中，各方協(xié)同推進(jìn)的供應(yīng)鏈人才培育也在產(chǎn)業(yè)鏈智能制造水平進(jìn)階中發(fā)揮著日益重要的作用。
“每天都是新鮮的。像學(xué)習(xí)新領(lǐng)域的技能-系統(tǒng)架設(shè)課程后，未來這方面的工作也會(huì)由我參與完成，了解的知識(shí)面擴(kuò)大，工作范圍也在擴(kuò)大。”2024年6月入職富士康鄭州科技園的張雅培熱情滿滿。不到一年時(shí)間，在學(xué)習(xí)了一系列自動(dòng)化、智能制造新技術(shù)課程后，張雅培快速成長。
“因地制宜，我們每個(gè)廠區(qū)為員工量身定制了差異化的教育培訓(xùn)體系。人才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力，我們寶貴的財(cái)富?！备皇靠悼萍技瘓F(tuán)事業(yè)群副總經(jīng)理、鄭州科技園區(qū)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王雪介紹。在位于河南鄭州的富士康鄭州科技園，2024年升級(jí)改造后的“燈塔工廠”生產(chǎn)效率大幅提升。生產(chǎn)方式改變同時(shí)，在智能化設(shè)備和系統(tǒng)的輔助下，從傳統(tǒng)流水線上解放出來的技術(shù)工人也正實(shí)現(xiàn)個(gè)人“能力值”的提升與突破。
從普通的治具測試操作工，到解決自動(dòng)化線體架設(shè)疑難故障的“能手”，已經(jīng)工作6年的王亞南如今也“獨(dú)當(dāng)一面”?！?023年有機(jī)會(huì)參加了一個(gè)機(jī)械手專業(yè)職業(yè)技能認(rèn)證培訓(xùn)項(xiàng)目。在這個(gè)項(xiàng)目里，我系統(tǒng)學(xué)習(xí)到機(jī)械手的理論知識(shí)，如機(jī)器人手爪安裝，電控箱接線，報(bào)警燈的安裝調(diào)試等，這些都是以前不是特別了解的。通過培訓(xùn)，我獲得了機(jī)械手崗位認(rèn)證并開始從事智能工廠崗位工作。未來，也期待學(xué)習(xí)到更多智能制造、人工智能方面的新知識(shí)助力公司轉(zhuǎn)型發(fā)展。”王亞南說。
“自2008年起，蘋果便與合作供應(yīng)商合作推行員工培訓(xùn)項(xiàng)目，并于2022年啟動(dòng)5000萬美元供應(yīng)商員工發(fā)展基金。我們在富士康鄭州科技園內(nèi)推廣蘋果的編程、自動(dòng)化、生產(chǎn)線線長等項(xiàng)目，為供應(yīng)鏈上的工人職業(yè)技能、管理能力及身心健康提供支持。同時(shí)，也為員工的孩子提供早期教育支持，比如富士康千天早期發(fā)展公益服務(wù)中心等。”交流中，崔玉善表示，“我們希望供應(yīng)鏈上的員工都能夠有著良好的職業(yè)發(fā)展路徑，即便他們?nèi)蘸箅x開蘋果供應(yīng)鏈，依然可以將所學(xué)新技術(shù)和管理技能帶到其他領(lǐng)域，助力中國制造業(yè)水平的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/p>
