從手握扳手的“車間學(xué)徒”到破解“心臟”密碼的技術(shù)專家，再到“90后”全國勞模，北京福田康明斯發(fā)動機(jī)有限公司一線工人劉學(xué)的成長軌跡，也是中國制造邁向高質(zhì)量發(fā)展的時代縮影，詮釋著新時代產(chǎn)業(yè)工人的使命擔(dān)當(dāng)。
6種主要重型發(fā)動機(jī)型，50余個核心零部件，135個組裝步驟，劉學(xué)早已爛熟于心。劉學(xué)所在的大修班組，是發(fā)動機(jī)制造的“最后一道防線”。多年間，劉學(xué)帶領(lǐng)班組攻克了數(shù)百起疑難故障，將“零瑕疵交付”的承諾鐫刻在每個細(xì)節(jié)。
例如，發(fā)動機(jī)氣門間隙是影響進(jìn)排氣效率的關(guān)鍵指標(biāo)，間隙測量是發(fā)動機(jī)裝配工作中的一個重要環(huán)節(jié)。以天然氣發(fā)動機(jī)為例，氣門間隙裝配合格標(biāo)準(zhǔn)為0.45毫米，正負(fù)誤差小于0.04毫米，劉學(xué)則將誤差空間壓縮至0.01毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的六分之一。對數(shù)萬臺發(fā)動機(jī)的嚴(yán)格篩查，換來了終端客戶“200萬公里無大修”的質(zhì)量神話。“不允許有任何一點(diǎn)瑕疵、任何一點(diǎn)問題的產(chǎn)品從我手中流出?！边@是劉學(xué)對客戶的承諾，也是對職業(yè)信仰的堅守。
在福田康明斯獲評“燈塔工廠”的轉(zhuǎn)型征程中，劉學(xué)既是傳統(tǒng)技藝的傳承者，更是智能制造的探路人，通過主動參與企業(yè)轉(zhuǎn)型新質(zhì)生產(chǎn)力、智能化、數(shù)據(jù)鏈等項(xiàng)目，推動車間智能化升級。每一顆螺絲擰緊的力矩、每一個測試的參數(shù)、每一個加工的參數(shù)，劉學(xué)像教徒弟一樣把多年積累的經(jīng)驗(yàn)傳授給機(jī)器人，讓智能設(shè)備繼承老師傅的“手感”。從第一條數(shù)字化產(chǎn)線上線，到車間第一臺協(xié)作機(jī)器人投入工作，劉學(xué)見證了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的幾個重要時刻，如今，工廠已經(jīng)對100余個工位進(jìn)行自動化升級，劉學(xué)也在不斷學(xué)習(xí)中向數(shù)智化工人轉(zhuǎn)型。
劉學(xué)的奮斗故事是成千上萬福田人創(chuàng)新求變的縮影。北汽福田近年來聚焦新能源領(lǐng)域，累計投入超百億元研發(fā)資金，相關(guān)專利超過1000件，重點(diǎn)攻堅氫燃料電池、智能網(wǎng)聯(lián)等核心技術(shù)。其液氫重卡、電驅(qū)系統(tǒng)等成果已進(jìn)入商業(yè)化階段。今年一季度，北汽福田銷量突破17萬輛，利潤同比提升70%，展現(xiàn)出強(qiáng)勁發(fā)展動能。其中，北汽福田新能源銷量突破2.5萬輛，同比提升170%，其中新能源重卡實(shí)現(xiàn)394%的高速增長，持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)。
技能人才是企業(yè)發(fā)展基石，北汽福田搭建“管理技能”和“新八級工專業(yè)技能”兩條發(fā)展通道，通過開展技能等級認(rèn)定，搭建技能競賽平臺等方式，培養(yǎng)出一大批技藝精湛、素質(zhì)過硬的高技能人才和勞模工匠，2024年藍(lán)領(lǐng)培訓(xùn)支出800余萬元。截至目前，公司擁有國家級、市級技能大師工作室5個、創(chuàng)新工作室38個。
“全國勞動模范”、“全國五一勞動獎?wù)隆薄ⅰ笆锥紕趧营務(wù)隆薄?2年間，劉學(xué)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)獲26項(xiàng)國家專利、創(chuàng)新項(xiàng)目50余份、改善提案300份，用硬核創(chuàng)新標(biāo)注產(chǎn)業(yè)工人推動生產(chǎn)力躍升的奮進(jìn)坐標(biāo)。而從南非礦山到東南亞港口，搭載福田動力的商用車正駛向全球市場。北汽福田也正以"全面新能源化、全面智能化、全面國際化"戰(zhàn)略為引領(lǐng)，朝著"世界一流商用車企業(yè)"目標(biāo)闊步前行。
