2015年6月7日,華潤首陽山電廠#1機組檢修改造后一次性啟動成功,目前該機組在尚未進行優(yōu)化調試的情況下,已成功實現超低排放。
據了解,為實現煙塵排放濃度<5mg/Nm3、二氧化硫排放濃度<35mg/Nm3、氮氧化物排放濃度<50mg/Nm3的超潔凈排放要求,自2014年9月份開始,華潤首陽山電廠先后邀請十二家國內知名環(huán)保公司來我司進行超潔凈改造技術交流、研討,并派技術人員前往山西大唐云岡、內蒙大唐托克托電廠進行實地考察超低排放改造運行情況,終于找到適合項目的最佳解決方案—清新環(huán)境單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(簡稱“SPC-3D”技術)。
SPC-3D技術是北京清新環(huán)境技術股份有限公司(簡稱“清新環(huán)境”)于2014年底自主研發(fā)成功的超低排放新型技術。具有單塔高效、能耗低、適應性強、工期短、不額外增加場地、操作簡便等特點?稍谝粋吸收塔內同時實現脫硫效率99%以上,除塵效率90%以上,滿足SO2排放35mg/Nm3、煙塵5mg/Nm3的超凈排放要求。在費用方面,該技術也具備優(yōu)勢。通過改造吸收塔內構件,實現脫硫除塵一體化,投資低于常規(guī)技術約30%-50%。且離心管束式除塵器不耗電,阻力與除霧器相當。運行費用是常規(guī)技術的20%—30%。
目前該技術已成功應用于山西云岡電廠(300MW機組,山西省首個單塔一體化超低排放機組)、河南孟津電廠(600MW機組,河南省首個實現超低排放機組)、重慶萬州電廠(1050MW機組,國內首臺實現超低排放投運的容量最大、參數最高的燃煤電站鍋爐機組)、安徽安慶電廠(1000MW機組)等各類大型燃煤電廠機組,截止目前已成功助力我國數十臺大型燃煤機組實現超低排放。
華潤首陽山#1機組的改造成功,進一步驗證了SPC-3D技術的可行性、經濟性與可靠性。2015年4月25日,首陽山項目超低排放改造工作正式開工。歷時45天,在各方面的不懈努力下,6月7日,首陽山#1機組檢修改造后一次性啟動成功。目前機組在尚未進行優(yōu)化調試的情況下,環(huán)保實時在線監(jiān)測數據顯示,煙塵、SO2、NOX排放濃度分別為1.7mg/Nm3、26mg/Nm3、38mg/Nm3,均低于燃氣機組排放標準,這標志著清新環(huán)境SPC-3D技術助力華潤首陽山#1機組超低排放目標的順利實現,也為首陽山項目#2機組超低排放改造工作奠定了良好的基礎。