魯維制藥熱電廠新法脫硝工程11月底順利通過竣工驗(yàn)收，標(biāo)志著二氧化硫、氮氧化物處理排放標(biāo)準(zhǔn)已提前達(dá)到國家新《環(huán)保法》要求。“正是利用環(huán)保思維，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)涵發(fā)展，才使我們立于市場不敗之地的根本所在�！惫究偨�(jīng)理馮帥說。
山東魯維制藥公司是我國維生素C生產(chǎn)廠家的領(lǐng)軍企業(yè)，年產(chǎn)維生素C原料藥3萬噸，95%以上產(chǎn)品銷往歐美等30多個國家和地區(qū)。近年來，面對金融危機(jī)、經(jīng)濟(jì)低迷徘徊等多種因素沖擊，魯維制藥始終巋然不動，穩(wěn)步推進(jìn)，規(guī)模發(fā)展，環(huán)保牌無疑是其發(fā)展秘訣。
寒冬料峭，穿梭在魯維制藥的廠區(qū)、車間，聞不到絲毫異味。“環(huán)保是把雙刃劍。作為制藥企業(yè)，產(chǎn)廢水，有廢渣，用好了是資源，節(jié)錢又提效�！卑踩h(huán)保部部長梁克勝介紹。
從2008年開始，魯維制藥就開始在能源成本上動腦筋、下功夫。他們先后投資6000萬元，新建了多功能污水處理廠�！碍h(huán)保是一次性投入，長時間受益。很多化工企業(yè)認(rèn)為建立污水處理廠是個負(fù)擔(dān)，是一項(xiàng)額外的支出，而對我們來說，污水處理廠和熱電廠的建立，為以后的生產(chǎn)節(jié)約了大量的資金成本�！瘪T帥算了一筆賬：水和蒸汽是生產(chǎn)維生素C的重要成本。廠區(qū)每月把30萬噸水送到污水處理廠，經(jīng)過二次發(fā)酵轉(zhuǎn)換成沼氣，利用沼氣發(fā)電，每月的發(fā)電量可以滿足廠區(qū)部分生產(chǎn)自用，還可以提供部分生活用電，發(fā)電過程中產(chǎn)生的蒸汽，冬天蒸汽用于居民供暖，其他季節(jié)蒸汽就被送往廠區(qū)參與生產(chǎn)，以前購買蒸汽用于生產(chǎn)的錢就省下了。
“95%處理過的水則被重新運(yùn)回廠區(qū)用于生產(chǎn)，一年可以節(jié)省3000萬元，兩年就收回成本了。”馮帥說。不僅如此，就連生產(chǎn)廢渣都換成了金錢�！拔覀兩a(chǎn)的廢渣會經(jīng)過簡單二次加工后被轉(zhuǎn)換成有機(jī)肥，現(xiàn)在附近百姓都排隊(duì)來購買�！�
環(huán)保思維不僅帶來效益，還加快了企業(yè)的轉(zhuǎn)型步伐。為了占據(jù)全球VC市場的主動權(quán)和話語權(quán)，魯維制藥順勢而為，主動研發(fā)新產(chǎn)品，拉伸產(chǎn)業(yè)鏈。他們從2009年底開始，投資4億元實(shí)施10萬噸/年葡萄糖、10萬噸/年山梨醇及1萬噸/年VC系列產(chǎn)品項(xiàng)目，延伸VC上游和下游產(chǎn)業(yè)鏈。上游產(chǎn)品以山梨醇、葡萄糖為主，下游主要是VC鈉、VC鈣、VC磷酸酯等VC系列產(chǎn)品，不僅實(shí)現(xiàn)了規(guī)模的擴(kuò)大，也提升企業(yè)自身發(fā)展質(zhì)量。2011年6月，項(xiàng)目全部竣工投產(chǎn)，解決了公司產(chǎn)品上游原料的供應(yīng)問題，拉長了VC產(chǎn)品自身的產(chǎn)業(yè)鏈，解決了VC單一產(chǎn)品的風(fēng)險，使公司的市場占有率不斷擴(kuò)大。
